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搪瓷反应釜轴封失效的原因及解决方法

点击次数:   更新时间:20/03/17 08:55:03     来源:www.lvhuiclsb.com关闭分    享:
  轴封是搪瓷反应釜的一个重要部件,它对反应釜的运转起到了很大的作用。但是该部件在使用过程中有时会出现失效的问题,为了确保反应釜能够正常运转,小编为大家介绍了导致轴封失效的主要原因以及对应的解决措施,大家可以了解一下。
  失效原因:
  轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大(25mm),导致填料宽度过大,影响填料性能的正常发挥;搪瓷反应釜与轴之间无紧定结构,磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加快了填料磨损。
  解决方法:
  利用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套(厚度为15mm的复合材料),使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织材料,以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再加一个T形复合材料的定位轴瓦,既能防止负旅时填料落入搪瓷反应釜内,能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
  搪瓷反应釜如果出现了轴封方面的问题,一定要重视起来,这对于反应釜的密闭性起到了决定性的作用,反应釜的运转离不开釜内温度的平衡,一旦打破这种平稳,将会造成热量损失,所以改进轴封是很有必要的。
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