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铝灰设备传动失效原因有哪些

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  工作效率对铝灰设备的正常工作有重要影响。但在轧机工作的过程中,齿轮传动的故障是一件容易失效的问题。所以,接下来我们一起来看一下该设备传动失效的原因有哪些吧。
  1、工作环境及润滑
  由于工作条件,铝灰设备的工作环境比较差,空气中粉尘较多,密封性差。润滑采用人工周期性润滑,所以齿轮侧容易出现这些问题:润滑油不充分,齿轮密封条件差,金属表面易受阀杆摩擦引起的过度磨损。
  2、重合度
  在传动齿轮的单齿载荷时间延长,这是由齿轮磨损引起的一个重要原因很快。重合度将不可避免地导致降低齿轮间隙的增加,这些杂质和空气漂浮的碎片和灰尘更容易进入齿轮啮合表面引起的磨料磨损发生。
  3、齿面接触疲劳强度
  铝灰齿轮在应力集中的存在下,当齿轮齿尖进入啮合状态时,在与等效剪切应力接触时,表面层形成原始裂纹。在运行时,高压油波在高速进入裂缝和壁面裂纹产生的接触压力产生强大的流体冲击,同时齿轮表面可以将裂纹张开嘴,使内部的裂纹的油压力进一步增加,并迫使裂纹向纵深方向和牙齿表面,材料脱落的牙齿表面,形成点蚀。
  4、牙根弯曲疲劳强度
  铝灰设备齿轮运转一段时间后,小齿轮轴与钢球磨筒可能成平行,然后齿轮成为局部接触和齿轮的齿宽,不均匀应力,齿轮轴容易产生弯曲和扭转变形,并沿齿宽方向的载荷不均匀;另一方面,由于不均匀的微观结构,夹杂物,气孔和硬颗粒等,表面或地下局部剪切应力过大,断齿现象。
  铝灰设备的工作效率还是很高的,正是由于其工作本身要求严格,强度也很高。所以,平常使用的时候要对其进行维护保养,这是非常重要的一个使用环节。
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